چهارشنبه 95 اسفند 11 , ساعت 11:18 صبح
http://xprinter3d.com
پرینت سه بعدی اسکار
مجسمه اسکار امسال در شمال نیویورک و توسط پرینت سه بعدی تولید شد. پرینت سه بعدی اسکار برای اولین بار در این مراسم به کار گرفته شد.
” و اسکار می رسد به …. ” جمله ای که همگان منتظر شنیدن نام انتهایی آن بودند تا پایان 89 امین مراسم اسکار را نظاره گر باشند. مراسمی که یک بار دیگر نام یک ایرانی را بر سر زبان ها انداخت، ” اصغر فرهادی”.
گمانه زنی ها به پایان رسید. بازیگران از روی فرش قرمز گذشتند و جایزه های اسکار به صاحبانش تعلق گرفت. اما قسمتی که ما به آن خواهیم پرداخت، این است که مجسمه های اسکار امسال چطور ساخته شد؟
مجسمه های اسکار امسال توسط شرکت Polich Tallix Fine Art در شمال ایالت نیویورک پرینت سه بعدی شد. یکی از هنرمندان این شرکت می گوید:” نکته اینجا بود که ما نباید کار خارق العاده و متفاوتی ارائه می دادیم” . هنگامی که این شرکت موظف به تولید 60 مجسمه طلا شد، آکادمی علوم و هنر های زیبا می خواست این مجسمه ها بسیار شبیه تندیس اصلی اسکار که در سال 1929 اهدا شده بود باشد.
شرکت Polich Tallix Fine Art شروع به اسکن سه بعدی آن مجسمه نمود. همچنین مدل های سال های اخیر نیز اسکن سه بعدی شدند و تفاوت ها آشکار شد. کار طراحی برای بهینه کردن مجسمه از جمله ظرافت هایی همچون شمشیر در دست مجسمه، گوش و قسمتی از موی مجسمه با دقتی بالا انجام شد و نمونه مد نظر توسط پرینتر سه بعدی تولید گردید. حال پرینت سه بعدی اسکار عملی شده است.
یک تیم از کارشناسان، مدل تهیه شده از جنس موم را در یک پوسته ی سرامیکی قرار داده و تا دمای 1600 درجه ی فارنهایت گرما دادند. حرارت موم را ازبین برده و یک قالب از مجسمه ی اسکار بر جای گذاشت. برنز مایه با دمایی برابر با 1800 درجه فارنهایت قالب گیری شد. پس از سرد شدن با یک لایه از طلای 24 عیار آبکاری و منعکس کننده ی برق طلای ناب شد.
پرینت سه بعدی اسکار تمام شده بود.نتیجه ی این باز سازی ظریف یک مجسمه با قد 13.5 اینچ و وزن 8.5 پوند بود. حال پس از اتمام کار و بهترین استفاده از پرینت سه بعدی تنها کاری که مانده بود وصل کردن پلاک های حکاکی شده ی برندگان اسکار بود. و یکی از نام ها این است: ” اصغر فرهادی، فیلم فروشنده”.
منبع: http://www.3ders.org/articles/20170226-this-years-oscar-statuettes-3d-printed-in-upstate-new-york.html
نوشته شده توسط حسین مقصودلو | نظرات دیگران [ نظر]
سه شنبه 95 اسفند 10 , ساعت 11:0 صبح
http://xprinter3d.com
سنسور فیلامنت
سنسور فیلامنت که علاوه بر این عنوان وظیفه ی تمیز کردن گرد و غبار را نیز از روی فیلامنت دارد، کمک شایانی به کاهش پرینت های سه بعدی نا تمام کرده است.
تعداد بسیار زیادی از اجزا مستقل در تکنولوژی های گوناگون بعضا ما را دچار فراموشی کرده است که روزی این اجزا وجود نداشته اند و ما از وجود آنها بی بهره بوده ایم. برای مثال در گوشی های موبایل: جی پی اس، ژیروسکوپ، وای فای، دوربین، بلند گو و … . در حال حاضر و در حوضه پرینتر های سه بعدی نیز امکانات بسیاری به این پرینتر ها اضافه شده است. هرچند بسیاری از این تکنولوژی ها در مرحله ی آغازین هستند و در حال استاندارد سازی برای نسل های آینده ی پرنتر های سه بعدی هستند. سنسور فیلامنت نیز یکی از این موارد است.
یک کمپین از استارتر های صنعت پرینتر های سه بعدی در حال ابتکاری هستند که این ماژول قادر به تشخیص وجود فیلامنت است، ضمن اینکه کار تمیز کردن فیلامنت از گرد و غبار را نیز انجام میدهد. موضوعی که به احتمال زیاد تبدیل به یکی از مشترکات کلیه ی پرینتر های سه بعدی در آینده ی نزدیک خواهد شد. البته قیمت پایین این ماژول نیز می تواند کمک زیادی به همه گیر شدن این ابتکار کند.
این ماژول که کمی بزرگتر از یک باتری AA است و بر اساس حسگر های نوری کار می کند، دو وظیفه ی مهم دارد. همان طور که می دانیدرشته هایی گه از طریق اکسترودر به داخل پرینتر سه بعدی کشیده می شوند باید عاری از هر گ.نه مواد اضافی باشند. هرگونه باقی مانده روی فیلامنت باعث مسدود شدن نازلی می شود که اغلب قطری 0.4 میلیمتری دارد. اولین ویژگی سنسور فیلامنت یک پدفوم است که باعث دور نگه داشتن بقایای احتمالی از سطح رویی فیلامنت می شود.
ویژگی دوم این سنسور فیلامنت، سنسور نوری است که اتمام فیلامنت را تشخیص می دهد و چاپ سه بعدی را متوقف می سازد. هیچ چیز در پرینت های سه بعدی طولانی مدت که گاها از 24 ساعت نیز فراتر می روند، نا امید کننده تر از ناقص ماندن کار به دلیل اتمام فیلامنت نیست.
مسئله ی دیگر برای سینک کردن این ماژول به مدار پرینتر های سه بعدی، پروتکل های آن است که برای سیستم هایی که از پروتکل باز استفاده نمی کنند مثل Makerbot یا Ultimaker کمی مشکل است اما در اکثر پرینتر ها این مشکل وجود ندارد.
با توجه به کارایی سنسور فیلامنت و همچنین قیمت مناسب و ارزان آن احتمال اینکه نسل بعدی پرینتر های سه بعدی به طور کامل از این فناوری استفاده کنند بسیار زیاد است.
منبع: http://www.3ders.org/articles/20161130-39-filament-detector-and-cleaner-module-aims-to-drastically-reduce-failed-prints.html
نوشته شده توسط حسین مقصودلو | نظرات دیگران [ نظر]
دوشنبه 95 اسفند 9 , ساعت 12:14 عصر
http://xprinter3d.com
تبدیل عکس به فایل سه بعدی
مایکروسافت با راه اندازی Paint جدید خود، می تواند عکس ها را گرفته و با تبدیل عکس به فایل سه بعدی ، طرح های آماده ی پرینت سه بعدی را تحویل دهد.
با راه اندازی خط جدید خدمات مایکروسافت، برنامه ای که با گذر زمان از یاد ها فراموش شده بود، رنگ دورباره ای گرفت. آن برنامه Paint است. این برنامه یکی از اولین برنامه های استفاده شده در ویندوز در دهه 90 برای اکثر ماست. دقیقا در دل ویندوز 95. حتما شما هم مثل ما دل تنگ این برنامه شده بودید. در حال حاضر مایکروسافت با راه اندازی Paint سه بعدی به روز رسانی شایسته ای برای این نرم افزار قدیمی داشته است.
بزرگترین ویژگی این نرم افزار این است که شما با بارگزاری یک عکس در این نرم افزار می توانید آن را به یک شئ سه بعدی تبدیل کنید. این نرم افزار همچنین به شما این امکان را می دهد که در محیط سه بعدی طراحی و یا تغییرات را ایجاد نمایید. مایکروسافت همچنین برنامه ی جدیدی با عنوان Windows 10 Creators را راه اندازی کرده است. شما پس از نصب و ثبت نام همچنین می توانید از مولکول های موجود در لیست آن به عنوان پایه ی طراحی سه بعدی خود استفاده کنید تا تبدیل عکس به فایل سه بعدی مناسب تری داشته باشید.
در دسترس بودن
یکی از موارد مهم Paint 3D در دسترس بودن آن است و درب را برای مدل سازی های بسیاری در طراحی و چاپ سه بعدی باز می کنند. ممکن است با خود بگویید که ابزار های مدل سازی زیادی در بازار وجود دارد، اما تقریبا همه ی این ابزار ها نیاز به تخصص در استفاده دارند و کار کردن با آنها برای یک کاربر عمومی پیچیده است. حال اینکه Paint 3D با ایجاد یک محیط ساده، ابزاری تفریحی برای مدلسازی سه بعدی به شمار می آید. و شما همان رنگ و بویی را احساس می کنید که آن زمان در ویندوز 95 احساس می کردید.
همچنین گرایش مایکروسافت به گسترش نرم افزار های سه بعدی ساده و در دسترس عموم به این منزله است که بازار پرینتر های سه بعدی و طراحی سه بعدی بیش از پیش به سمت همگانی شدن خیز برداشته است تا این حد که تبدیل عکس به فایل سه بعدی جزوی انکار ناپذیر از خواسته های کاربران شده است. و این بدان معناست که آینده ی پرینتر های سه بعدی بس درخشان تر از گذشته خواهد بود.
منبع: https://3dprinting.com/news/microsofts-new-3d-paint-can-take-photos-turn-3d-objects/
نوشته شده توسط حسین مقصودلو | نظرات دیگران [ نظر]
پنج شنبه 95 اسفند 5 , ساعت 11:55 صبح
http://xprinter3d.com
پرینتر سه بعدی در علم
گسترش استفاده از پرینتر سه بعدی در علم بیش از پیش افزایش یافته است. نمونه سازی مدل های میکروسکوپی و تست عملکرد های آن در مقیاس بزرگ دانشمندان را به یافته های بزرگی رسانده است. در این مقاله می خواهیم یکی از این موارد که ساخت پوست کوسه می باشد را بررسی کنیم.
پوست کوسه ساخته بشر نشان می دهد که چگونه کوسه ها اینقدر سریع شنا می کنند.
کوسه ها به سرعت و چابکی در زیر آب معروفند. حال اینکه چگونه پوست ناهموار آنها این امر را ممکن می سازد سوالی است که پرینتر های سه بعدی در علم جوابش را داده اند. جوابی که دانشمندان را شگفت زده کرده است.
دانشمندان پس از اسکن دقیق پوست و تولید نمونه سازی اولیه آن توسط پرینتر های سه بعدی، با مواد مصرفی انعطاف پذیر، به این نتیجه رسیدند که این پوست مصنوعی، سرعت شنای انسان را 6.6 درصد افزایش داده است.
پوست کوسه ممکن است در نگاه اول صاف به نظر برسد اما در مقیاس میکروسکوپی از قطعاتی به نام denticles تشکیل شده است که نا هموار و دندانه مانند هستند. این برجستگی های کوچک جریان آب را مختل نموده و جلوی کشیده شدن حیوان در آب را می گیرند. اما دانشمندان دقیقا نمی دانستند که این اتفاق چگونه رخ می دهد. (Biomimicry: به فناوری های هوشمندانه ی الهام گرفته از طبیعت گفته می شود.)
جورج لادر، زیست شناس دانشگاه هاروارد در کمبریج، ماساچوست، این مقاله را منتشر کرد و گفت: این اولین بار است که کسی پتانسیل انرژی شنای پوست کوسه را با پوست صاف مقایسه می کند و توانسته این میزان را اندازه گیری کند.
پوست مصنوعی
برای درک بهتر کارکرد پوست کوسه، دانشمندان نیاز به اصلاح پوست داشتند. از آنجا که اصلاح پوست واقعی ممکن نیست، لادر و همکارانش توسط پرینتر سه بعدی، پوستی مصنوعی را نمونه سازی کردند.
یکی از محققان با تهیه یک کوسه ماهی از بازار محلی و اسکن با وضوح بالا و زوم کردن روی یک دندانه، قادر به ایجاد یک مدل کامپیوتری از پوست کوسه شدند که شامل هزارن هزار denticles بود.
ایجاد پوستی به مشابه پوست واقعی بسیار سخت بود و حضور پرینتر سه بعدی در علم این سختی را برطرف کرد. یک سال تلاش برای پیدا کردن مواد مصرفی مناسب آنها را به گزینه ای به نام یک میکروگراف الکترونی رساند و با پرینت سه بعدی انعطاف پذیر از این ماده ، دانشمندان به هدف خود رسیدند.
سپس محققان این پوست ساخته شده را روی یک فویل انعطاف پذیر قرار دادند و در مخزن جریان آب گذاشتند. کشش آب در مقایسه با فویل بدون پوست 8.7 درصد کاهش یافت. و سرعت شنا را 6.6 درصد بهبود بخشید و همچنین 5.9 درصد مصرف انرژی را کاهش داد.
منبع: http://www.livescience.com/45615-man-made-3d-printed-shark-skin.html
نوشته شده توسط حسین مقصودلو | نظرات دیگران [ نظر]
