http://xprinter3d.com

پرینت سه بعدی بی عیب و نقص شکلات

شرکت بلژیکی Miam پرینت سه بعدی بی عیب و نقص شکلات را انجام داده است.

بلژیک که به عنوان خانه ی اتحادیه اروپا، مهد فراوده های لبنی و در کنار زبان فنلاندی است، شاید به بهترین شکل به جهت تسلط عالی بر شکلات شناخته شود. این صنعت شکلات است که از قرن نوزده به بعد بلژیک را در عرصه ی بین المللی مشهور ساخته است.

با توجه به میراث غنی این کشور جای تعجب نیست که بلژیک در خط مقدم فناوری پرینت سه بعدی بی عیب و نقص شکلات پیشگام باشد. تصاویر این مقاله خاص ترین پرینت های سه بعدی شکلات را نشان می دهد که مسلما بهترین نمونه های ساخته شده با پرینتر سه بعدی است که ما تا کنون دیده ایم.

Gaetan Richard بنیان گذار کارخانه Miam افزود:

کارخانه میام در Gembloux مستقر شده است و به صورت اسپین آف بنیان گذاشته شده است. در دانشگاه های لیژ که به تحقیق از فن آوری جدید مواد غذایی و نوشیدنی میپردازند، تحقیقاتی در مورد غدا و پخت و پز در حال انجام است. این آزمایشگاه ها به ابزار جذابی همچون پرینتر های سه بعدی غذا و شکلات مجهز شده اند.

اخیرا یک شرکت تولید نوشیدنی، سفارشی را به شرکت میام داده است تا ظرف های نوشیدنی را از جنس شکلات بسازند تا مصرف کننده بعد از نوشیدن، بتواند ظرف آن را نیز بخورد. این ظرف با ضخامت دو دهم میلیمتر و با پرینت سه بعدی بی عیب و نقص شکلات تولید شد و این محصول در جشن سال نو با موفقیت به مشتریان عرضه گردید.

عرضه ی پرینت های سه بعدی شکلاتی با طرح های سفارشی و در رنگ های تیره و روشن کسب و کار کارخانه ی میام را که مدت زمان زیادی از تاسیس آن نمی گذرد، با رونق زیادی مواجه کرده است.

شکل های زیبا و رنگ و طعم شکلات دهن همه را آب  می اندازد و موفقیت صنعت پرینت سه بعدی بی عیب و نقص شکلات را تضمین می کند.

منبع: http://www.3ders.org/articles/20170414-belgiums-miam-factory-is-making-flawless-3d-printed-chocolates.html

http://xprinter3d.com

تکنیک پرینت چهار بعدی

روشی جدید برای پرینتر های سه بعدی که از گرما برای تبدیل و تغییر شکل اجسام استفاده می کند.

یک تیم از محققان بین المللی از آخرین دستاورد خود رونمایی کرده است. این دستاورد تکنیک پرینت چهار بعدی است که جسم با قرار گرفتن در معرض گرما تغییر شکل می دهد. این تکنیک پرینت چهار بعدی نتیجه تحقیقات انجام شده توسط موسسه فناوری جورجیا در ایالات متحده، دانشگاه تکنولوژی و طراحی سنگاپور (SUTD)، و دانشگاه حمل و نقل شیان در چین بود.

تکنیک پرینت چهار بعدی که المان های زمان و حرکت جسم را به پرینت سه بعدی  اضافه کرده ، توسط محققان سراسر دنیا در حال توسعه است. با این تکنیک حالت جسم پرینت شده توسط عواملی همچون آب و گرما تغییر می کند. ماده ی اساسی که توسط محققان استفاده می شود هیدروژل است که بسیار نرم است و نگه داری فرم شکل پس از تغییر اولیه بسیار دشوار است.

با تحقیقات جدید از فناوری گرجستان، SUTD و شیان در حال حاضر به نظر می رسد که امکان خلق قطعه ای سه بعدی ای که امکان تبدیل به طور دائم را داشته باشد، به مرحله ی نهایی رسیده است. پژوهشی که در مجله علوم پیشرفت با عنوان ” تکنیک پرینت سه بعدی از طریق مواد کامپوزیتی فعال ” منتشر شده است به طور کامل گویای این قضیه است.

فرایند چاپ چهار بعدی شامل لایه های سه بعدی با پلیمر های حافظه دار (SMPs) است. با هر لایه برنامه ریزی برای واکنش متفاوت زمانی به عامل گرما انجام می شود. کسانی که با  پلیمر های هوشمند و (SMPs) آشنا نیستند،  بدانند که این پلیمر ها طوری طراحی شده اند که  شکل اولیه ی خود و یک شکل از پیش طراحی شده را که در اثر حرارت به آن می رسند، در خود حفظ می کنند.

Jerri Qi، استاد دانشکده مکانیک دانشگاه Georgia Tech راجع به تکنیک پرینت چهار بعدی گفت: این رویکرد جدید ساده و با پتانسیل بالا در چاپ چهار بعدی این اجازه را می دهد تا چاپ قطعات شبیه سازی شده با کامپیوتر با کیفیت بالاتری انجام شود و پس از آن به طور مستقیم و با اعمال حرارت تنظیمات دائمی جدید به سادگی منجر به تبدیل شکل جسم شود.

برای نشان دادن تکنیک پرینت چهار بعدی، اشیا مختلفی از جمله یک گل نه چندان پیچیده تولید شد که گلبرگ های آن در اثر فرار گرفتن در آب گرم خم می شدند، تولید شد.

منبع: http://www.3ders.org/articles/20170413-new-4d-printing-technique-allows-for-3d-prints-to-transform-permanently-when-exposed-to-heat.html

http://xprinter3d.com

فیلامنت سنگ

فیلامنت سنگ تولید شده توسط Formfutura ترکیبی از PLA و پودر سنگ را برای پرینتر های سه بعدی فراهم کرده است.

شرکت هلندی Formfutura که تولید کننده ی معروفی در زمینه های مواد مصرفی پرینتر های سه بعدی است، در حال راه اندازی فیلامنت جدیدی است که مطمئنا کاربران پریتنر های سه بعدی خانگی ای که علاقه مند به سفال هستند را تحریک می کند. ایم ماده ی مصرفی پرینتر سه بعدی که به درستی فیلامنت سنگ نامگذاری شده است، با شعار ” پیچ و تاب هوشمندانه” روانه ی بازار خواهد شد و در ترکیب آن 50 درصد از پودر سنگ استفاده شده است.

این ماده ی سنگی تراکم بالاتری را نسبت به فیلامنت های PLA ارائه می دهد تا جاییکه مسئولان کمپانی Formfutura این تراکم را 37 درصد بالاتر از رشته های PLA می دانند. در نتیجه فیلامنت سنگ به طرز منحصر به فردی زیباست و تمام جزئیات شئ پرینت شده را به زیبایی نمایان می سازد. و طیف رنگ و سایه ی این پرینت سه بعدی چشم نواز خواهد بود.

محصولات جدید فیلامنت سنگ شامل بتون، گرانیت، خاک رس سفال، و گزینه های قرمز مایل به قهوهای خواهد بود. قطر این رشته ها برای 1.75 میلی متر و 2.85 میلی متر تنظیم شده است. ضمنا باید به کاربران توصیه شود که استفاده از فیلامنت های با تراکم بالا اثر سایشی بیشتری  در نازل های برنجی خواهد داشت.

ضمنا فیلامنت سنگ با خاصیت ضد آب بودن که شش لایه ای و مناسب ظرف گیاهان است. در این مصرف چهار لایه ای کافی است.

با یک نگاه گذرا به نمونه های ساخته شده با فیلامنت سنگ می توان به این نتیجه رسید که این فیلامنت بهشت گیاه کاران حرفه ای و اشخاصی است که به دنبال گل و گلدان هستند. اما فیلامنت سنگ با رعایت دو استاندارد FDA و RoHS به ماده ای تائید شده برای تماس با مواد غذایی تبدیل شده است.

شرکت Formfutura در سال 2012 در آمستردام هلند تاسیس شد و موسسان آن بر این عقیده هستند که با تنوع مواد مصرفی اجازه دهند که تمامی افراد در خانه ی خود و توسط پرینتر های سه بعدی بتوانند خلاقیت خود را شکوفا کنند.

منبع: http://www.3ders.org/articles/20170411-new-stonefil-filament-by-formfutura-combines-pla-with-powdered-stone.html

http://xprinter3d.com

پرینت سه بعدی مریخ نورد

ناسا به تازگی یک ربات کوچک مریخ نورد را توسط پرینتر های سه بعدی ساخته است.

در پشت برخی از آزمایشات آزمایشگاه ناسا پروژه ای پیشگامانه در زمینه ی فضانوردی به وقوع پیوسته است. این پروژه هرچند در اندازه ای کوچک است اما ما را بسیار هیجان زده کرده است. ناسا موفق به پرینت سه بعدی مریخ نورد ی شده است که به صورت تخت و همچنین تا شو قابلیت انجام اکتشافات فضایی را دارد. این ربات کوچک با الهام از اریگامی سرنتوشتش را به مریخ نوردی در فضا گره زده است.

این قطعه ی پرینت سه بعدی مریخ نورد طی سال گذشته در محیط های مختلفی همچون صحرای موهاوی و تپه قطب جنوب تست شده و قادر به حرکت و حتی خزیدن در انواع زمین می باشد. ایده ی پرینت سه بعدی مریخ نورد با حرکت های مختلف  اعم از صاف، چرخ در پهلو و کشیدن خود با دم و … یک نوع دیدبانی کمکی برای روبات های بزرگتر اکتشافی در مریخ است.

همانطور که Jaakko Karras مدیر پروژه JPL توضیح می دهد، این مریخ نورد کوچک می تواند به موازات یک کاوشگر کار های مهم انجام دهد و این امر باعث می شود تا در طول یک روز کار های زیادی انجام شوند. همچنین طراحی جالب در پرینت سه بعدی مریخ نورد باعث شده تا آنها شیب 45 درجه را به راحتی طی کنند  و همچنین به راحتی قابل رها شدن در دهانه ها را دارند و این ایده که تعداد زیادی از این روبات ها در کنار یک روبات بزرگتر برای کشف در مسیر های دور و خطرناک تر استفاده شوند، بسیار عملی است.

مریخ نورد تولید شده با پرینت سه بعدی نه تنها در فضا بلکه در مسائل مربوط به زمین شناسی نیز قابل استفاده است و با یک بار شارژ مسافتی معادل 2050 پا را طی می کند.

ناسا پیش بینی کرده است که این دسته از روبات ها به صورت تیمی و خوشه ای برای عملیات های فضایی مورد استفاده قرار گیرند.

منبع: http://www.3ders.org/articles/20170327-nasas-tiny-3d-printed-puffer-robot-could-be-the-ultimate-mars-rover-sidekick.html

http://xprinter3d.com

آدیداس و پرینترسه بعدی

آدیداس قصد دارد سری جدید محصول خود با نام Futurecraft 4D را توسط پرینتر های سه بعدی کربن تولید کند.

شرکت پرینتر سه بعدی کالیفرنیا که تولید کننده ی پرینتر های سه بعدی کربن است، با غول ورزشی آلمان (آدیداس) برای تولید کفش های ورزشی توسط پرینتر سه بعدی به توافق رسیده اند. این شرکت می خواهد با روش سنتز نور دیجیتال، تولید انبوه بیش از 100000 جفت کفش Futurecraft 4D را قبل از سال 2019 تولید کند.

تصور جهان ورزش بدون آدیداس سخت است. نام تجاری ای که با سه خط به راحتی بیانگر این برند است. و ستارگانی همچون لیونل مسی، نواک جوکوویچ، و جیمز هاردن که همگی تاثیر کیفیت این کفش های ورزشی را تایید کرده اند. آدیداس و پرینتر سه بعدی به دنبال حفظ این جایگاه هستند.

اما با این وجود این برند سه خط محبوب همواره سایه ی رقبا را احساس می کند و علاوه بر برند هایی همچون نایک برند های جدید دیگری نیز به بازار آمده اند که توانایی ایجاد خطر برای آدیداس را دارند. یکی از این رقبا برند آرمور است که محصولاتش را توسط پرینتر های سه بعدی تولید می کند.

آدیداس برای غلبه بر بازار و بروز بودن تکنولوژی های روز  همکاری با پرینتر های سه بعدی کربن با استفاده از ماده ی CLIP را آغاز نموده است.

نمونه سازی های به عمل آمده در کنار طراحی ای که بر خلاف پیش بینی ها روال سنتی کفش ها را حفظ کرده است، بیانگر پایان موفق فاز اول تولید کفش ها با پرینتر سه بعدی بوده است. همچنین تلاش برای غلبه بر کاستی هایی نظیر سرهت تولید، کیفیت سطح ضعیف، محدودیت و رنگ مواد و صرفه جویی در مصرف مواد خام و طراحی بهینه مواردی بود که در فاز بعدی توسط آدیداس و پرینتر سه بعدی برطرف گردید.

نتیجه ی پرینت سه بعدی کفش های Futurecraft 4D انقلابی در این صنعت است که نه تنها از رقبا پیشی گرفته است بلکه به بهترین کفش های ورزشی در دنیا تبدیل خواهد شد.

منبع: http://www.3ders.org/articles/20170407-new-adidas-futurecraft-4d-shoe-developed-in-collab-with-3d-printing-innovator-carbon.html